Корзина
19 отзывов
Покупайте оборудование выгодно!!! Система TRADE-IN!подробнее
Оборудование для производства пакетов, пленки, переработки полимерных отходов.
+78002224061
Корзина
Экструзионная линия для производства 3-слойной пленки, модель ЛПР - 1600
влево
  • Экструзионная линия для производства 3-слойной пленки, модель ЛПР - 1600, фото 2
вправо

Экструзионная линия для производства 3-слойной пленки, модель ЛПР - 1600

  • В наличии

Цену уточняйте

+79381005250
  • +78002224061
    Отдел продаж по России
  • График работы
  • Адрес и контакты
Описание

 

 

1.      Основные технические характеристики

1.1

Перерабатываемый материал (гранулят)

ПЭВД, ЛПЭВД

1.2

Максимальная ширина рукава в сложенном виде, мм

1500

1.3

Ширина вытяжного вала, мм

1600

1.4

Толщина пленки, мкм

40-120

1.5

Максимальный диаметр наматываемого рулона, мм

До 700

1.6

Максимальная линейная скорость намотки, м/мин

28

1.7

Максимальная производительность экструдеров, кг/ч

При соотношении слоев %:

15:70:15

20:60:20

25:50:25

 

 

100

60

100

1.8

Номинальный диаметр шнеков, «А», «В», «С» мм

45/63/45

1.9

Отношение длины шнеков к их диаметрам

1/31

1.10

Частота вращения шнеков, бесступенчато, регулируемая, об/мин

 

15-140

1.11

Частотные преобразователи фирмы «Веспер», шт., в т.ч.(нет в наличии 4 )

- Гл. привод червячного пресса «А», «В», «С»

- Двигатель «Кольца обдува»

- Двигатель вытяжной станции

- Двигатель намоточной станции

7

3х1

1

1

2х1

1.12

Установочная мощность линии, кВт

124

1.13

Габаритные размеры(с площадкой обслуживания), мм (ДхШхВ)

 

7500х7000х6800

2.       

 

2.Пресс червячный ( слой «А», «С» )

 

2.1

Тип шнека

Компрессионный, азотированный. С принудительным охлаждением гильзы.  Рифленая, сменная зона загрузки.

2.2

Диаметр шнека, мм

45

2.3

Материал изготовления шнек-гильзы

Сталь 38ХНМА

2.4

Твердость шнек-гильзы

НВ 280-320

2.5

Фильтрующее устройство

Фильтр шиберный 45 мм, с ручной заменой

2.6

Количество зон нагрева

 

На гильзе

3

На фильтре

1

Управление температурой

Контроллер «Термодат 22»

2.7

 

 

Мощность нагревателей, кВт

                                                  

На гильзе, кВт

3,5

На фильтре, кВт

2,5

2.8

Мощность вентилятора охлаждения шнека, кВт

3х0,15=0,45

2,9

Мощность двигателя гл. привода, кВт

Управление (нет в наличии)

Слой «А» 30, слой «С» 18

Частотный преобразователь «Веспер»

2.10

Установленная общая мощность узла, кВт

55

           

 

 

3.      Пресс червячный (слой»В»)

 

3.1

Тип шнека

Компрессионный, азотированный. С принудительным охлаждением гильзы.  Рифленая, сменная зона загрузки.

3.2

Диаметр шнека, мм

63

3.3

Материал изготовления шнек-гильзы

Сталь 38ХНМА

3.4

Твердость шнек-гильзы

НВ 280-320

3.5

Фильтрующее устройство

Фильтр шиберный 63 мм, с ручной заменой

3.6

Количество зон нагрева

 

На гильзе

4

На фильтре

1

Управление температурой

Контроллер «Термодат 22»

3.7

 

 

Мощность нагревателей, кВт

                                                  

На гильзе, кВт

4,0

На фильтре, кВт

3,0

3.8

Мощность вентилятора охлаждения шнека, кВт

4х0,15=0,60

3,9

Мощность двигателя гл. привода, кВт

Управление(нет в наличии)  

30

Частотный преобразователь «Веспер»

3.10

Установленная общая мощность узла, кВт

38

           

 

4.      Экструзионная головка, «Кольцо обдува»

 

4.1

Головка кольцевая

4.2

Тип экструзионной головки

Трехслойная, кольцевая, спиральным раздатчиком, вращающаяся

4.3

Диаметр экструзионной головки, мм

Зазор кольцевой щели, мм

300

2,8

4.4

Материал изготовления экструзионной головки

Сталь 40Х, азотированная

4.5

Количество зон нагрева

Управление температурой(нет в наличии)

4

Контроллер «Термодат 13»

4.6

Мощность нагревателей, кВт

6

4.7

Кольцо обдува

4.8

Кольцо обдува

Двухщелевое, регулируемое, со встроенными датчиками давления и температуры воздуха, пр-ва фирмы «YAOTA»

4.9

Материал изготовления кольца обдува

Алюминиевое литье

4.10

Мощность двигателя обдува, кВт

Управление (нет в наличии)

11

Частотный преобразователь «Веспер»

4.11

Установленная общая мощность узла, кВт

17

 

 

 

 

5.      Вытяжная станция

 

 

5.1

Тип

 Вытяжное устройство горизонтального типа, состоящее из стального и обрезиненного(с пневматическим прижимом)  валов

5.2

Контроль положения края пленки

Два емкостных датчика, световая и звуковая сигнализация

5.3

Мощность привода, кВт

Управление

3

Частотный преобразователь «Веспер»

5.4

Установленная общая мощность узла, кВт

3

 

6.      Намоточная станция

 

6.1

Тип намотчика

Двухпостовой, контактный, с пневматическим прижимом обрезиненных валов

6.2

Расположение

Спина к спине

6.3

Ширина намоточного вала, мм

Диаметр, мм

1600

Под шпулю 76 мм

6.4

Эффективная ширина намотки, мм

1500

6.5

Банан – вал

1

6.6

Диаметр наматываемого рулона, макс., мм

700

6.7

Мощность двигателя намотки, кВт

Управление

2х1,5

Частотный преобразователь «Веспер»

6.8

Снятие электростатического заряда(нет в наличии)

Две штанги игольчатого типа KDA 75, шириной 1200 мм, генератор GK/A75

6.9

Электронный счетчик метража

Импульсного типа

6.10

Дополнительные опции

Два вскрывных ножа для разрезания на полотно без кромки, набор ножей для продольного резания на полотно с кромкой, два штифта с роликами для отвода кромки в узел сбора кромки

6.11

Установленная общая мощность узла, кВт

3

 

7.      Система коронации

 

7.1

Тип

Активатор СН-1600

7.2

Обработка коронным разрядом

Двухсторонняя

7.3

Ширина обработки, мм, макс.

1600

7.4

Мощность генератора, кВт

3

7.5

Установленная общая мощность узла, кВт

3

 

 

8.      Система  дозирования ( слой «А», «В», «С» )

 

8.1

Тип дозирования

Объемный

8.2

Слой «А»:

Дозатор ДМ-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Дозатор ДМ-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Миксер MIX-10(Plastic Sistems S.P.A.)

 

Производительность:

 0.06-0.084 кг/ч шнек 8х8

0.5-6.0 кг/ч шнек 16х10

Перемешивание дозируемых компонентов

8.3

Слой «В» :

Дозатор ДМ-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Дозатор А-2(Yann Bang Electrical Machinery)

Дозатор А-2(Yann Bang Electrical Machinery)

Миксер MIX-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Производительность:

0.06-0.084 кг/ч шнек 8х8

1.2-15.0 кг/ч шнек 16х10

1.2-15.0 кг/ч шнек 16х10

Перемешивание дозируемых компонентов

 

8.4

Слой «С» :

Дозатор ДМ-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Дозатор ДМ-10(Plastic Sistems S.P.A.)

Дозатор А-2(Yann Bang Electrical Machinery)

Миксер MIX-10(Plastic Sistems S.P.A.)

 

Производительность:

0.06-0.084 кг/ч шнек 8х8

0.5-6.0 кг/ч шнек 16х10

1.2-15.0 кг/ч шнек 16х10

Перемешивание дозируемых компонентов

 

8.5

Контроль уровня сырья в бункерах

Емкостные датчики, световая и звуковая сигнализация

8.6

Мощность приводов дозаторов, кВт

5

8.7

Установленная общая мощность узла, кВт

5

 

 

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Экструзионная линия для производства 3-слойной пленки, модель ЛПР - 1600Экструзионная линия для производства 3-слойной пленки, модель ЛПР - 1600
В наличии
Цену уточняйте
+79381005250
  • +78002224061
    Отдел продаж по России